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大部分数控机床采用具有微处理器的可编程序控制器，以代替强电柜中大量的继电器，提高了机床强电控制的可靠性和灵活性。随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展，数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化，具备完善的自诊断功能；数控旋风铣机床本机将旋风头安装在数控车床中拖板上，主轴卡盘夹持工件低速旋转，旋风头上硬质合金刀具作高速旋转，驱动电机传动滚珠丝杠，完成进刀、切削。可靠性也大大提高；数控系统本身将普遍实现自动编程。发展方向未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多；激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围；数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成一个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。

N系列旋风式铣头是的部件，适用于卧式车床，用于高速铣削多个公制螺纹，英制，径向内外螺纹和模块。铣削外螺纹切削头，铣削内螺纹切削杆。使用旋风铣头在水平车床上铣削各种螺纹会***传统的车削过程。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工多个螺钉，螺杆，蜗杆和螺母时，可以一次完成几次，以提高工作效率，获得优于车削质量的表面质量。使用旋风铣头进行安装不会改变车床的结构，性能和使用。

带内螺纹和外螺纹的两用旋风铣削规范

外螺纹直径N40∮10~∮40；内部攻丝直径内部24~∮120

外螺纹直径N60∮10~∮60；内螺纹直径∮24~∮120

外螺纹直径N80∮20~∮80；内螺纹直径∮24~∮150

亿洋科技与您分享旋风铣头的结构分析你真的知道吗？

目前市场上的旋风铣头零部件采用普通的异步电动机或伺服电动机对铣床进行带旋转加工，这种驱动形式的旋风铣床结构复杂，体积和重量大，工件铣床容易产生振动，噪音大，切削速度低，对于加工材料的表面质量和加工都有影响。

旋风铣头是多能旋风铣削孔，是铣削孔的主轴7内的孔，左半部分是用于组装内螺纹刀具的圆锥形***孔，在孔中插入有保护***孔的精度的保护罩6的保持器2内具有轴内调整机构，在保持器底部具有水平调整机构 在主轴内的孔的右端有喷雾冷却喷嘴，在主轴左端有能够相互组装或拆卸的帽式内切多齿刀盘，在刀盘内以相同的基准均匀地安装有4—12个刀杆3，在刀杆上安装有能够更换且能够纵向微调的刀片。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

加工深孔内螺纹一直很困难，尤其是梯形长螺母(长度超过350毫米)。主要原因是刀杆长，使刀具在加工过程中逐渐变细，表面粗糙度和精度不容易达到标准要求。许多人做了许多尝试，但没有取得令人满意的结果。泵体带有加热套，可输送各种含有固体小颗粒的清洁或低粘度或高粘度介质6。旋风铣削工艺可以一次(或少次)加工螺母，，表面粗糙度好。尽管近年来已被广泛使用，但它也受到螺母底部孔和长度(纵横比)的限制；如何解决深孔内螺纹、大导程内螺纹和梯形长螺母的旋风铣削也是困扰行业多年的问题。